磨粉機是由許多配件組成的，所以配件的質(zhì)量就決定了設備能否正常的進行工作，如果設備使用一段時候后配件出現(xiàn)一定的磨損，這在日常的操作中是不可避免的，這就和日常的操作和配件的質(zhì)量有關，如果配件出現(xiàn)磨損的情況要及時解決以免影響正常的工作和降低設備的使用壽命，下面就給大家講解一下造成磨粉機配件磨損的原因有哪些，并且如何減少配件的磨損。

1、磨輥裝配不宜過緊，也不要過松

安裝軸承前，一定要對其檢查，查看是否質(zhì)量過關，品質(zhì)優(yōu)良，采用質(zhì)量好的軸承，有利于立磨技術(shù)的順利展開，也有利于后續(xù)工作的進行，減少中間的損失，而且在安裝時不應該過緊和過松，過緊的話，會導致磨損加快，而且會減少滾道之間的間隙，導致溫度升高，降低了使用壽命。 同時，當軸承損壞時，過緊還會導致其很難從磨輥上拆卸下來，為立磨工作帶來進一步的難度。

過松的話，會造成磨道之間的間隙加大，磨輥與軸承之間無法緊密相連。當磨輥轉(zhuǎn)動時，常常會出現(xiàn)咬合的現(xiàn)象，二者相互咬死，軸承再次無法從磨輥上拆卸，很可能會損壞磨輥。

2、采用正確的裝配方法

裝配時，首先應該檢測的是軸承的尺寸，檢測完畢后一定要注意核對是否正確，確保完全無誤后，才可以準備下一步的操作；接著就要進行一定的防護處理，保證不會進入灰塵水漬等污染物。

在裝配過程中，時刻注意時間和溫度，不同的磨輥所需要的時間溫度都不盡相同，加熱產(chǎn)生的氧化皮質(zhì)，一定要做到清理干凈。組裝完成后，還應該繼續(xù)檢測，防止內(nèi)軸承和外徑之間的差距加大，對磨輥造成嚴重的影響。

3、潤滑油量要充足，品類要良好

潤滑油品類優(yōu)良，性價比高的，才能達到一定的效益，可以采用粘度高，穩(wěn)定性好的工業(yè)油。 同時要降低軸承的溫度，調(diào)整到適宜的溫度并加大油壓，加大油量，減少磨輥與軸承之間的磨合， 防止軸承的損壞。